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3C認證和歐洲E/e-mark認證工廠檢查要素有哪些不同

更新時間:2016-10-25  |  點擊率:2308

 CCC認證與E/e-mark認證均采用通用的第五種認證模式,即“型式試驗+初始工廠檢查+獲證后監督”的認證模式,但兩者還是存在區別,E/e-mark認證接受體系認證的結果,通常只要工廠進行過ISO9001認證或ISO/TS16949認證且證書有效,可省去初始工廠檢查,即型式試驗結果合格就直接頒發E/e-mark證書。

CCC認證的工廠檢查模式為“工廠質保能力檢查+一致性檢查+抽樣檢測”,CNCA-C11-07:2014《機動車外部照明及光信號裝置強制性產品認證實施規則》的附錄1明確了工廠質量保證能力要求的9個檢查要素,CQC-C1107-2014《機動車外部照明及光信號裝置強制性產品認證實施細則》的附件1中明確工廠需要制定生產一致性控制計劃。根據這些要求,工廠需要制定生產一致性控制計劃,必要的文件化的程序和作業文件,對認證產品的關鍵零部件或原材料、生產過程及成品的控制要求進行明確規定。

E/e-mark認證在工廠檢查時,沒有明確要求質量保證能力,其要求制定控制計劃,但控制計劃中只需要制定對成品的控制要求。如果仔細分析E/e-mark認證的現場檢查要求,可以發現其對工廠質量保證能力的部分要素也有要求,只是項目少于CCC認證,且沒有強制要求形成程序文件。E/e-mark認證要求對法規進行收集更新,如有產品的設計變更控制,成品COP控制計劃的內容和實施記錄,一致性檢查,E/e-mark標志的加施,不合格品控制,糾正或預防措施控制,COP測試設備狀態及校準,COP檢驗指導書,COP測試報告內容,外部實驗室的資質,對COP檢驗結果分析產品質量趨勢,現場試驗等。

兩者檢查要素的比較分析如下表所示:

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