在煤炭分析中，灰分是一个重要的指标，它反映了煤炭中非可燃物的含量。高温马弗炉是测定煤炭灰分的重要设备之一。本文将详细介绍高温马弗炉之煤炭灰分方法的样品准备、灰化样品、测定灰分和结果处理。

1. 样品准备

在取样时，应选取具有代表性的煤炭样品。一般而言，样品应该是从整批煤炭中随机选取的一部分，以保证测定的结果能够代表这批煤炭的整体质量。取样量应根据实际需要和设备容量来确定，一般控制在500g左右。

在样品保存方面，应将选取的样品分成若干份，并标记好每份的编号、取样日期和取样地点等信息。然后将样品置于干燥、通风、无尘的室内环境，等待测定。

2. 灰化样品

将待测的煤炭样品破碎至一定粒度（如3mm以下），以便于后续灰化过程。灰化样品时，需要选择合适的灰化剂，如碳酸钠和硼砂等。将破碎后的煤炭样品与灰化剂混合均匀，然后放入高温马弗炉中进行灰化。

灰化时间对测定结果的影响很大，一般控制在30分钟到1小时之间。灰化温度应逐渐升高，以防止样品燃烧不或产生焦炭。灰化完成后，应将样品取出并冷却，以便后续测定。

3. 测定灰分

在测定灰分时，需要使用精密天平、高温马弗炉、干燥器、坩埚等设备和试剂。首先，需要将坩埚放入高温炉中加热至规定温度（如800℃），然后将灰化后的样品放入坩埚中，继续加热至样品灰化。

在测定过程中，应控制好加热温度和时间，以确保样品不会燃烧或分解。同时，还需要使用精密天平来称量灰分质量，以便计算灰分含量。

4. 结果处理

在测定完成后，需要对测定结果进行处理。首先，应统计每个样品的灰分含量，并计算其平均值和标准差。然后，需要对测定结果进行质量评估，以确定其准确性和可靠性。

可以根据实际需要来制定合理的质量评估标准。例如，可以规定如果测定结果的误差超过一定范围（如±0.5%），则需要进行重新测定或采取其他措施来纠正误差。此外，还需要对测定结果进行综合分析和比较，以便更好地评估煤炭的质量和特性。

总之，高温马弗炉之煤炭灰分方法是一种重要的煤炭分析方法之一。通过合理的样品准备、灰化样品、测定灰分和结果处理，可以获得准确的煤炭灰分含量，为煤炭质量控制和利用提供了重要依据。在实际操作中，应严格按照相关规定和标准进行操作，以保证测定结果的准确性和可靠性。